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            港大黃明欣團隊:重新認識TWIP鋼,位錯遠比孿晶重要!

            前沿資訊 mse_material 4924閱讀 掃描二維碼

            過去20年,大家都認為形變孿晶是TWIP(孿晶誘導塑性)鋼具備好性能的最重要原因,但港大黃明欣團隊實驗發現孿晶對其性能并不重要,相當于重新定義了TWIP鋼,或將引起討論TWIP鋼將來是否需要改名?

            孿生誘發塑性鋼(TWIP)鋼是全奧氏體高錳鋼,具備優異的強塑性,是鋼鐵材料研究的熱點之一。過去20多年,傳統觀點一直認為TWIP鋼之所以具備優異的強塑性,主要是由形變孿晶所引起。

            港大黃明欣教授團隊的研究結果挑戰傳統觀點,發現孿晶在TWIP中的作用非常有限,間隙碳原子導致高位錯密度才是TWIP鋼具備優秀強塑性的最關鍵因素。相關論文以題為“Therole of interstitial carbon atoms on the strain-hardening rate of twinning-induced plasticity steels”發表在Scripta Materialia上。

            論文鏈接:

            https://doi.org/10.1016/j.scriptamat.2019.11.047

            港大黃明欣團隊:重新認識TWIP鋼,位錯遠比孿晶重要!

            早在2016年,港大黃明欣教授團隊基于位錯密度的測量技術,定量分析TWIP鋼的強化機制,認為TWIP鋼加工硬化的90%是有林位錯強化貢獻,孿晶本身對應力的影響不顯著[1]。

            在2018年,以Fe-18Mn-0.75C-1.7Al-0.5Si(wt.%)為研究對象,在室溫到300℃上進行拉伸試樣,采用Inlens模式統計孿晶分數,結合同步輻射定量分析位錯密度。圖1是該TWIP鋼在不同溫度下的拉伸性能和加工硬化曲線,在200℃條件下,發現TWIP鋼的延伸率最大,同時加工硬化率還很高,但形變產生孿晶的體積分數很小,而位錯密度卻相當高。由此可見,孿晶并不是TWIP鋼高位錯密度和高加工硬化的必要條件[2]。

            港大黃明欣團隊:重新認識TWIP鋼,位錯遠比孿晶重要!

            圖1.TWIP鋼在不同溫度下的(a)拉伸性能,(b)加工硬化曲線,(c)孿晶體積分數和(d)位錯密度[2]

            為進一步確定TWIP鋼的加工硬化機制,本次研究對比Fe-30Mn-3Al-3Si和Fe-30Mn-0.6C(wt%)兩種TWIP鋼的力學性能及其微觀組織演化。實驗發現,兩種TWIP鋼的加工硬化性能差別很大(如圖2所示),但兩者在拉伸過程中均產生大量的形變孿晶(圖3c),經同等量的塑性變形后,Fe30Mn0.6C的位錯密度顯著高于Fe30Mn3Al3Si(圖4e)。

            港大黃明欣團隊:重新認識TWIP鋼,位錯遠比孿晶重要!

            圖2 兩種TWP鋼的拉伸和加工硬化性能[3]

            港大黃明欣團隊:重新認識TWIP鋼,位錯遠比孿晶重要!

            圖3 兩種TWIP鋼拉伸過程中的孿晶演化[3]

            港大黃明欣團隊:重新認識TWIP鋼,位錯遠比孿晶重要!

            圖4 兩種TWIP鋼拉伸變形后的位錯及位錯密度[3]

            通過對比發現TWIP鋼的加工硬化性能與層錯能并不直接相關,碳含量是決定TWIP鋼加工硬化性能的關鍵,不含碳的TWIP的加工硬化性能與316不銹鋼十分接近。進一步分析表明,間隙碳原子影響TWIP鋼的位錯密度演化,進而影響了加工硬化。換句話說,在TWIP鋼中,間隙固溶碳原子才是TWIP鋼高位錯密度和高加工硬化率的關鍵原因(Luoand Huang 2020),不含碳的TWIP鋼就跟316L不銹鋼一樣(圖5)。

            港大黃明欣團隊:重新認識TWIP鋼,位錯遠比孿晶重要!

            圖5 不含碳的TWP鋼對比316L不銹鋼[3]

            鳴謝:感謝黃明欣教授團隊對本文的幫助。參考文獻:

            [1]Liang, Z. Y., Y. Z. Li and M. X. Huang(2016). “The respective hardening contributions of dislocations and twinsto the flow stress of a twinning-induced plasticity steel.” ScriptaMaterialia 112: 28-31.

            [2]Luo, Z. C. and M. X. Huang (2018).”Revisit the role of deformation twins on the work-hardening behaviour oftwinning-induced plasticity steels.” Scripta Materialia 142: 28-31.

            [3]Luo, Z. C. and M. X. Huang (2020). “The role of interstitialcarbon atoms on the strain-hardening rate of twinning-induced plasticitysteels.” Scripta Materialia 178:264-268.

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